高速鋼鋸片，又叫風鋼鋸片，白鋼鋸片。由于與金屬圓鋸機配合使用，所以又被稱為;金屬圓鋸片、切管機鋸片等，是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的合金鋼鋸片。高速鋼毛培料，經過切割，鍛打，退火，半成品，淬火，開齒等生產工藝后具有高熱硬性。當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，鋸片切削速度可達每分鐘60米以上，而得其名。高速鋼鋸片按化學成分可分為普通高速鋼鋸片及高性能高速鋼鋸片。
普通高速鋼鋸片有：W6Mo5Cr4V2（俗稱6542，W6，美國牌號M2），W18Cr4V（俗稱W18），W9Mo3Cr4V(俗稱9341，W9)等。高性能高速鋼鋸片有：W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M42)，W6Mo5Cr4V2Co5(美國牌號M35)等。普通高速鋼鋸片主要用于鋼、鐵、銅、鋁等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷，也可用于非金屬的銑削加工，高性能高速鋼鋸片主要用于難切削材料(耐熱鋼，不銹鋼等高強度鋼)的銑削加工。由于高速鋼種類繁多，因此不可能一一介紹。本文主要介紹國內應用比較廣泛的品種。
W6Mo5Cr4V2（俗稱6542，W6，DMO5，美國牌號M2）--鋸片銑刀最佳材料
鎢鉬系高速鋼W6Mo5Cr4V2制作的鋸片，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，韌性及熱塑性高，性價比高等一系列優點。用它所生產的高速鋼鋸片，經過高精度的淬火后，其硬度可達64~66HRC，十分接近高性能高速鋼鋸片，抗彎強度達4700MPa，韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50%。由于6542材料高速鋼鋸片的耐磨性，耐熱性，韌性等各方面性能都較好，性能價格比高，受到廣大用戶的歡迎。
W18Cr4V（俗稱W18）--歷史最悠久的鋸片
鎢系高速鋼鋸片典型代表為W18Cr4V（俗稱W18）鋸片。鎢系高速鋼，熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好，通用性強，工藝成熟，是高速鋼應用最長久的一種。由于各方面性能與W6Mo5Cr4V2相近，可韌性及熱塑性比不及6542，因此其應用正在慢慢被取代。
W9Mo3Cr4V(俗稱9341，W9)--低成本鋸片
普通高速鋼W9Mo3Cr4V(俗稱9341，W9)是近幾年發展起來的新品種，其強度及熱塑性與W6Mo5Cr4V2相近，但是其硬度只有為HRC63-64，其特點容易軋制、鍛造，成本更低。但由于其硬度低，耐磨性差，生產的鋸片、工具等，容易磨損，因此屬于價格低，卻費用不低的鋸片，其市場占有率一直不高。
普通高速鋼在中國市場的比例分別為：
1、W6Mo5Cr4V2&mdash 69%
2、W18Cr4V&mdash 16.5%
3、W9Mo3Cr4V&mdash 11%
高性能高速鋼鋸片是通過改變高速鋼的化學成分使它具有更好的硬度和熱硬性來提高性能而發展起來的新品種鋸片。它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。品種有4種，分別為含鈷系高速鋼鋸片，高碳系高速鋼鋸片、鋁高速鋼鋸片、高釩系高速鋼鋸片等。
鈷高速鋼鋸片
W2Mo9Cr4VCo8（美國牌號M42）熱處理硬度可達67-70HRC，利用高的基體硬度來提高耐磨性。具有高的常溫硬度和高紅硬性、易磨削等特點。鈷高速鋼可制成各種鋸片，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成復雜刀具，國際上用得很普遍。但中國鈷資源缺乏，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。
W6Mo5Cr4V2Co5（美國牌號M35）熱處理硬度可達64-67HRC，特點：鎢鉬系含鈷高速鋼紅硬性、耐磨性均較W6Mo5Cr4V2要高，鋼的切削性能較好，但強度和沖擊韌性較低，熱加工及熱處理時易于氧化脫碳。鋁高速鋼鋸片牌號為W6Mo5Cr4V2Al等，主要加入鋁(Al)和硅(Si)、鈮(Nb)元素，來提高熱硬性、耐磨性。適合中國資源情況，價格較低。熱處理硬度可達到68HRC，熱硬性也不錯。但是這種鋼易氧化及脫碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改進。
高釩系高速鋼鋸片
牌號有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美國牌號M3)，含釩量達3-4%，使耐磨性大大提高，但隨之帶來的是可磨性變差。高釩系高速鋼的使用及發展還需要依賴于磨削工藝及砂輪技術的發展。
高碳系高速鋼鋸片
牌號為9w18Cr4V，其硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。因含碳量高(0。9%)，用其制造的鋸片在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時壽命顯著提高，但其抗彎強度為3000MPa，沖擊韌性較低，熱處理工藝要求嚴格。
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